鋁鑄件延長使用壽命要點和清理方式

鋁鑄件是一個普遍存在的非消耗性的技術(shù)，其中，金屬在高壓下被迫進入模腔。鋁鑄件適合用在便攜式機械工具設(shè)備上，以減低振動對操作者的影響，如一種建筑用打釘機。在其新的設(shè)計中，選用鋁鑄件來代替原來的多部件的組合。利用了鋅合金的振動阻尼效果，以減少操作中當釘射出后產(chǎn)生的反彈振動對手的沖擊。這個設(shè)計還節(jié)省了在原始設(shè)計中所需的機加工和組裝工作量，使工藝簡化。

鋁鑄件具有優(yōu)良的鑄造性能、力學性能、韌性。在傳統(tǒng)的產(chǎn)品機械件、五金件、鎖具、玩具等行業(yè)應(yīng)用很廣。而鋅合金還具有優(yōu)良的熱傳導性能，良好的振動阻尼特性，良好的電磁屏蔽性能。因此在電子、電訊、家電產(chǎn)品上應(yīng)用不斷增長，尤其是需要解決電磁屏蔽問題的電子產(chǎn)品。我國五金企業(yè)的數(shù)量從80年代初的2000多家增加到5萬多家。別看這些小小的五金制品，如今已經(jīng)發(fā)展成為具有世界影響力的大產(chǎn)業(yè)，因為它所影響的是很廣的，鋁鑄件的發(fā)展也有的帶動。隨著中國融入經(jīng)濟環(huán)境進程的加快以及經(jīng)濟的崛起，中國已經(jīng)成為有活力的經(jīng)濟地區(qū)。模具行業(yè)專家羅百輝認為，中國經(jīng)濟設(shè)施比較完善，產(chǎn)業(yè)發(fā)展比較成熟且勞動力成本較低，具有成為五金制造中心的比較優(yōu)勢，五金制造業(yè)外向型發(fā)展特征明顯。

延長鋁鑄件使用壽命應(yīng)做到一下幾點：

1、模材；

2、合理設(shè)計模壁厚及其它模具尺寸；

3、盡量采用鑲件；

4、在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角R；

5、冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距足夠大；

6、粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火；

7、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快；

8、打磨去除EDM孌質(zhì)層；

9、型面不可高度拋光；

10、模具型面應(yīng)經(jīng)氧化處理；

11、如選氮化，滲層不能太深；

12、以正確的方法預熱模具至推薦的溫度；

13、開始壓鑄5～10件應(yīng)使用慢的錘頭速度；

14、在合格產(chǎn)品的前提下盡量降低鋁液溫度；

15、不使用過高的多金屬液注射速度；

16、模具適當冷卻，冷卻水的溫度應(yīng)保持在40~50℃；

17、臨時停機，應(yīng)盡量合模并減小冷卻水量，避免再開機時模具承受熱沖擊；

18、當模型面在高溫度時應(yīng)關(guān)冷卻液；

19、不過多的噴脫模劑；

20、在數(shù)量后的壓鑄后去應(yīng)力回火。

鋁鑄件的清理方式：

一、鑄件清殼：一般來說鋁鑄件在冷卻后就可以進行進一步的清理工作，鋁鑄件在型殼澆鑄后，鑄件在鑄型中的冷卻時間與鋁鑄件的材質(zhì)和鋁鑄件的形狀大小生產(chǎn)條件有直接的關(guān)系。一般對于鋁鑄件的清理工作如果較早，就會容易產(chǎn)生鋁鑄件的變形，裂痕等。尺寸較大工藝較復雜的鑄件其冷卻時間應(yīng)較長一些，相對鑄件尺寸較小壁薄工藝簡單的鑄件冷卻時間可短些。

二、切割澆冒口：切割澆冒口的主要方法有：氣割、砂輪切割、鋸床、液壓切割、陽極切割等。

三、鋁鑄件的表面清理：鋁鑄件經(jīng)脫殼后，鑄件的表面總殘留氧化鐵皮，尤其是具有復雜的內(nèi)腔、深槽、盲孔的鑄件，不能全部清理干凈，進行表面清理。

四、拋丸處理：如有要求的鑄件可進行拋丸處理，拋丸清理是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器葉輪產(chǎn)生的離心力，將鐵丸拋向鑄件的表面，使鋁鑄件的表面殘砂、粘砂或氧化鐵皮。一般來說經(jīng)拋丸處理過得鑄件表面與鐵丸的大小有關(guān)。

五、補焊：通常是指不符合驗收技術(shù)條件或訂貨協(xié)議規(guī)定的，有鑄造缺陷但可以補修的鑄件。先要對補焊的部位進行清理，使鋁鑄件的表面清潔露出金屬光澤為準。對于缺陷的大小應(yīng)由小到大依次焊接，如補焊的面積較大而且缺陷在鑄件的重要部位焊接后應(yīng)進行退火處理。